精密涂布机作为一种必要的大功率设备，其主要能耗集中在干燥过程中。精密涂布机干燥过程是否合理，直接关系到成品的质量、干燥过程的能耗、干燥时间的长短和生产的安全性。

目前，一些工厂采用了减少新风供应、使用二次回风和采用超导体换热的节能方式，但这种操作效果并没有达到最佳的节能效果，反而使干燥的成品略微起皱，或干燥时间延长，或存在爆炸隐患，因此更有必要寻找更创新的技术来改进精密涂布机。

开源节流，节约能源，降低成本，是企业发展的必然战略。选择合适的方式和适当的节能设备与精密涂布机配合，也是一种聚沙成塔的战略，也是企业发展的标志。

精密涂布机使用中应注意什么？

1.设定精密涂布机涂层工作方式及相关参数(涂层速度、截面长度、间隙长度、辊速比等)，然后打开压缩空气(调节气动控制箱压力调节阀，使气压控制在0.2~0.3Mpa之间)。

2.启动干燥风扇和烘干温度控制器。

3.打开自动纠偏和张力控制器的电源。

4.设备各部分的温度已达到工艺要求的温度。

5.给涂布设备的料斗送料，同时启动精密涂布机，并进行涂装。

精密涂布机停机程序

1.确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。

2.当每段温度低于摄氏60度时，关掉设备加热器的电源，并停止烘干风机及其他风机。

3.停止压缩空气。

4.断开纠偏柜和控制柜上的电源。

精密涂布机涂装工艺操作规程

1.第一层涂层长度的偏差≤1mm，间隙偏差为≤1mm。

2.第二面和第一面的最大位错为≤0.5mm。