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涂布机运行时极片打皱现象的原因及对策

日期:2023-08-19    浏览人数:0    作者:admin

1.整体安置精度偏低,各部件安置中间偏离整机决策中间线,或与决策中间有夹角,箔带会重要打皱,安置中间务必调处。

2.过辊之间平行度超差会造成箔带打皱,须仔细检查究竟是垂直投影面不服行还是程度面不服行,然后加以调处。

3.过辊辊面粗糙度超差,辊面不足光滑,有明显的加工纹理时也会造成箔带打皱,需要请厂家给予更换。

4.背辊及各过辊粘有异物或使用过量的水.异丙醇擦洗,需要经常检查,及时发现并整理,并注意不要损伤辊面。

5.箔带谈论不良,箔带双方张力不服衡时极片打皱,先调处涂布头下方的张力调治辊,待箔带渐渐平稳后在把调处辊调处到原来状况。

6.背辊和涂辊邻近接触时两端的间隙不一致时极片打皱。涂布在线觉得,不管涂一面,还是二面,都要仔仔细细的调处此间隙,首先把间隙恰当的扩展,再慢慢的压缩,同时调查涂辊刚好接触箔带时候的百分表刻度,再把间隙压缩0.03毫米。

7.纠偏系统异常时也会出现极片打皱,检查前后三处纠偏系统,是否处于自动状况。据涂布在线打听,箔带两侧长度不一致即镰刀弯过大时也会出现极片打皱,胜过了纠偏才气,只好更换箔材。

8.极片张力过大时极片打皱。应检查张力设定值是否合理。再检查各传动辊.收放卷辊的转动是否灵活,及时处置不灵活辊子。

9.背辊拉开路程不一致时极片打皱。需要机修职员举办检查,确认和调处,背辊和涂辊拉开后双方间隙均为1毫米(看百分表)时首先试涂,拖尾合格时,锁紧螺母。

10.背辊的橡胶辊表面再使用历程中间会发生周期性的弹性形变,当出现势必程度的形变残留时,也会出现打皱,此时须更换新品。

11.据涂布在线打听,某过辊紧固螺钉松动原因造成各辊的平行状况被破坏,此时会出现打皱现象。只要及时发现及时调处并紧固好即可。



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